pp板挤出成型时的温度如何控制？

pp板人们又称它为聚丙烯板，pp板是一种非常环保的材料，其密度低，耐热性强，使用也非常安全，无毒无味，对人体没有伤害。这种pp板可以通过挤出生产，但是在挤出过程中我们要对其温度有所控制，那么，pp板挤出成型时的温度如何控制？

我们之所以要在pp板挤出成型时控制其温度，主要是因为其在挤出过程中，物料塑化和制品的质量和产量均有十分重要的影响。在挤出成型过程中，物料从粒状固态进入挤出机后，要完成输送、压实、熔融、均化直到高温熔融型坯从机头中挤出，其温度变化非常复杂，而且也不容易测定。因此，能否很好地解决挤出成型温度控制问题，将直接影响到挤出PP板过程能否顺利进行和管材质量的好坏和产量的高低。

正确控制挤出成型温度，首先必须了解被加工物料的承温限度与其物理性能及相互关系，从而找出其特点和规律，即了解高分子的运动规律。才能选择一个较佳的温度范围进行挤出成型。通常挤出机的温度控制由机身的加料段到挤出段逐渐升高，物料从固态逐渐熔融由玻璃态转变为枯流态。PP物料到机头的温度一般都控制在流动温度和分解温度之间，口模温度比机头温度略高。温度过低，塑化不好；温度过高，获合物降解。

正确了解被加工物料的承温限度与其物理性能及相互关系，在从中找到一定的特点与规律，这样就能够选出合适的温度了！

pp板挤出成型时温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件，对挤出成型过程中物料塑化和制品的质量和产量均有十分重要的影响，其温度工艺参数温度区间为180到280℃。